电泳线喷涂设备工艺

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电泳喷涂的工艺流程

工件上挂(不锈钢、铝、铜)→超声波除蜡除油→水洗→纯水洗→纯水洗→红铜色电泳 漆→纯水洗→纯水洗→纯水洗→烘干→下挂。

各段工艺控制要点

1、工件成型后在上挂之前,表面应先经过接丝或者化学抛光后,再进行红铜色电泳涂装。

2、上挂:要求挂具清洁,接触点好,工件牢靠不晃动。

3、超声波除油除蜡:以K-106A超声波专用除油除蜡剂为例,按K-106A: 纯水=1:5 比例进行配槽,其温度控制在 0~50℃,时间选择在 1~10min。

4、纯水洗:纯水质量要严格控制电导率〈5μs/cm,而且进槽前最后一道水洗槽内电导率不 得高于 10μs/cm。

5、红铜色电泳:以K-8087 聚氨脂丙烯酸阴极电泳漆为例,配槽比例。油性色浆 KLK-8262 红铜色色浆比 KLL-8087 树脂=1 比 30~40,再 按树脂和色浆总和我五倍加入纯水,循环熟化进行生产,熟化时间为 24 小时。施工电压选 择 30~100V;施工时间选择:20~90S;槽液温度:28±2℃。

6、烘干:温度升温不宜太快,应分为预烘及烘烤固化两个过程。通常预烘条件:70-80℃ /10min,烘干:170±5℃/30min.


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